专注大型琉璃工程、大型琉璃摆件、酒店大型琉璃装饰、大型琉璃佛像、琉璃万佛堂、琉璃奖杯和琉璃装潢等系列，琉璃材质与其他材质结合的设计开发、生产和销售为一体的生产企业。广州琉璃厂服务热线。

作为建筑琉璃应用的，山西琉璃业在历史发展中所作出的贡献举足轻重，尤以介休洪山为；

而北京的建筑琉璃业，则明显带有皇家御用的属性。此外另有南京、广州等其它产区，功能定位不同，不一而足。

广州琉璃厂


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古法琉璃的制作工艺相当复杂，火里来、水里去，要几十道工序才能完成，古法琉璃的精品制作，相当费时，有的光制作过程就要十几二十天，而且主要依靠手工制作。当中的各个环节的把握相当困难，其火候把握之难更可以说是一半靠技艺一半凭运气。广州琉璃厂仅出炉一项，成品率就只有70%。更关键的是，古法琉璃不可回收，不象金银制品，也就是说一旦出现一点点问题，十数天、几十道工序，多少人的努力就立刻付诸东流，所以世上没有两款一模一样的琉璃。

（一）造型设计

将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型。为了有的比例与美感，每一笔一刀都必须极其细腻。

（二）制硅胶模

在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模。

（ 三）灌制蜡模

灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模，其中镂空与倒角的细节转折处必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。

（ 四）细修蜡模

将蜡阳模、毛边、气孔细心修补。

（五）制石膏模

将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模。

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晒干　　选好料后，将原料拉回窑场进行晒料，因为开采的原料含有水分，干料易粉碎和碾压。　　配料　　新坩子土需添加其他原料，如叶蜡石、熟瓦片等。主要用于提高产品在制作过程中的抗变形能力，配比一般为15%左右。　　粉碎　　就是将经过晾晒的堆子土进行粉碎，粉碎过的料一定要细得跟面粉一样才行。广州琉璃厂阴泥　　接下来就要进行淘洗，也叫咽泥。就是砌几个大池子，将配好的料放入池中放入水进行涸（hé）泡，水量以饱和为准，按照产品生产要求，时间以7~8天为宜。　　搅泥　　也叫炼泥，传统搅泥方式是人工搅拌，主要是脚踩或用泥叉子摔泥，要求少要在三遍以上，踩泥或摔泥遍数越多越好用。琉璃制作主要有吻作、窑作、釉作三大工种，对应琉璃制作的三个步骤。　　吻作 　　亦称“稳作”，这道工序主要是完成琉璃制品的设计、构件造型和制出模具。窑作　　琉璃烧造分为素烧坯窑与釉烧色窑两步。工艺流程中的窑作，指琉璃制作中的素烧过程，也叫烧坯。窑作要求的技术性很强，需要匠人依据丰富的经验把控其温度变化，以及与之相对应的烧造时长。　　釉作　　釉作工序主要是配釉、上釉、烧彩，琉璃作品经配釉、上釉后，入窑再次烧制，才终成为琉璃成品。